随着电子信息产业的蓬勃发展及相应带来的激烈竞争挑战，越来越多的企业开始发现并重视起了“车间环境”对生产工艺优化的重要性。以SMT车间为例，为了保证设备正常运行和组装质量，一般会对环境的清洁度、温度和湿度提出一定的标准要求;然而相对于趋于成熟的车间清洁和温控技术，国内现有的加湿器工艺，却常令许多企业总感觉有些差强人意。那么，今天就让我们从三个方面来讨论一下，如何为电子厂及SMT车间选择正确的加湿器。

电子厂及SMT车间的隐性成本

——看不见的成本也很惊人

国内许多不太成熟的电子厂及SMT车间，对“车间环境标准”的理解是：1-(SMT)工艺设备需求，2-国标“硬性”规定;于是，一些企业为了节省“看得见”的成本，对车间环境要求并不严格甚至于罔顾;之后无形中产生出很多的焊接质量、生产工艺、产品安全等问题，进而导致次品率居高不下，而且从业人员还很难查出其真正的原因。

以湿度为例，SMT车间对湿度设定的要求是50%±10%RH，这主要基于：

1、湿度太高，元件容易吸潮，这对潮湿敏感元件不利，同时锡膏暴露在潮湿的空气中也容易吸潮，造成焊接缺陷;

2、湿度太低，空气干燥，容易产生静电，对静电敏感(ESD)元件不利;这种静电(带电)现象的存在，一方面可能导致物体表面电荷对空气中带异性电荷的微粒子尘埃的吸引，造成电子敏感元器件绝缘性能的降低、结构腐蚀或破坏;另一面，当外界条件适宜时，这种积聚电荷还会产生静电放电，使元器件局部破损或击穿，严重时，还会引起火灾、爆炸等。

湿度与潮湿度

——差之毫厘，失之千里

当电子厂及SMT车间开始逐渐表现出对环境湿度控制的需求时，SMT车间加湿器供应商如雨后春笋，一时让许多企业不知如何取舍;不过从工艺角度来讲，国内SMT车间加湿器最常见的是喷雾加湿，这其中又分为超声波喷雾及电热型喷雾。

喷雾加湿器的特征是，通过超声波震动或加热使水雾化，使用过程中可以明显看到设备吞云吐雾的场景;从工业应用角度来讲，这类型加湿器优点是：前期投入成本相对较低、短时间“加湿”效果明显(即很快可以看到湿度仪数值变化)。不过，许多装置了喷雾加湿器的企业反应，这类加湿器的缺点是：一来无法对湿度进行均衡值控制，另一方面，长时间使用后，会发现电子元器件依然会有结构腐蚀或破坏现象。