水性漆在干燥过程中水分蒸发较慢，干燥时间较长，易产生发白、流挂等现象，且使涂装生产效率大大降低等突出问题。使用水性漆的产品要得到良好的质量.，需同时满足以下条件：照度应控制在750 ~ 1500 lx；温度保持在22 ~ 26 ℃左右；参考现在热空气干燥方式，热风温度要在40~60℃之间；相对湿度控制在55% ~ 75%RH之间（65%RH左右最为适宜）。使用基于热泵技术的水性漆烘干机须合理布置风管避免漆面起波纹！
在自然条件下，温度和湿度及风速是变化的，干燥速度及成膜质量不稳定。假如在高温高湿或湿度比较大的状况下，涂层容易发白，干燥速度较慢。因此配水性漆烘干机的水性漆烘干房成为家具企业的标准配置。水性漆热泵烘干除湿机是采用热泵制热，通过强制对流原理，以温度为38℃～55℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法，能够明显加快涂层干燥速度，并具有顺应性强的特性，是现今应用较为广泛和普遍的一种烘干或干燥方式，是节能环保和质量稳定的水性漆烘干解决方案。
基于热泵烘干除湿机技术的的水性漆烘干机有：烘干、除湿、冷干、微电脑控制，自动运行工作，该设备烘干家具油性漆和水性漆都有节能、环保优势。
1、最高温度达到75℃，平时家具需要温度只有26-35度范围内，完全满足要求
2、降温最低可达到8℃，厦天的时候，环境温度过高，对板材的油漆烘干有影响，通过热泵降温功能，把油房里的温度降到26℃左右。这样保证板材效果。
3、机组吹的风虽然很大，我们通过风管的减压系统，做成分支管，减小风量，达到油房小风量的要求。同时也满足烘房温度的均匀度。 根据水性漆烘干房的面积及高度合理布置风管，使整个烘干房温度均匀，气流分布平衡。不管是进风还是回风，都要合理平衡的设置风管及出风口，这关系到烘干房内家具的底漆和面漆的烘干质量。
4、安装水性漆烘干机主机热泵水性漆烘干机主机安装位置一定要按图纸要求位置放到位，安装前先进行主机和墙板的定位，确保出风口于回风口不被遮挡，且主机与库板之间预留缝均匀，以便后面打胶密封，主机一般放置在板房窄的一侧，通常需要装一个坐垫、底下约10公分的钢槽，并安上橡皮垫减震。
5、安装风道和排水管风道位置根据出风口的位置和循环风类型而定，大小比回风口大一点即可，保证接上封口后没有太大缝隙，管道要稍微加弯角，总长度约为1700 mm。通常情况下，管道需要做好保温措施，用铝皮质进行包裹。排水管一般采用pvc20的管道进行连接。
水性漆烘干机的选型：根据实际的烘干房的总体湿负荷来选配适合的型号，具体的就是根据其面积，层高，以及烘干水分的蒸发量，初始湿度值目标湿度值，还有室内的密闭效果，散湿源，新风补给等综合因素来计算出制冷量，单位时间的除湿量等其它关键数据后才能正确的选出需要的型号。
水性漆烘干机还可以用于油漆房的节能改造，还能用于面漆、底漆、橡胶、凹印、柔印、热固化油墨、塑料颗粒干燥、树脂原料预烘干、酱油渣、电焊条烘干(酸性碳钢焊条 、碱性焊条、不锈钢焊条)、橡胶硫化房、电镀污泥、皮革污泥、化工污泥、油漆喷涂干燥、聚氨酯面漆、环氧中间漆、单组分面漆等的烘干及保温。
